在生活中很多的工业生产都会对所生产的产品进行进一步的加工，在进行产品热加工时要特别的注意温度的的精确度，这样就不会影响产品的质量以确保产品的生产成本。炉温跟踪仪能够提供温度的准确数据使产品一直处于最适合的温度，不停的在监控温度曲线。
炉温跟踪仪经过处理后工件经甩干，放置于不锈钢网带固化炉上烘烤固化，固化工艺要求的的固化温度为280-330℃，时间25-40Min，通过炉温跟踪仪实际工艺温度曲线的测定，可以确定不同品种、规格产品所需要的炉温和网带的运动速度。
固化炉采用热风循环方式，炉温跟踪仪通过加热排风除去水汽和蒸发出来的有机物，固化炉可以采用电、油、煤气为燃料，采用电加热时产品外观色泽要好但成本高。
一条年产5000吨标准件的炉温跟踪仪涂装线，如果采用电加热，需要配备一台长18m，功率为300kW的固化炉。
炉温跟踪仪固化分为两个阶段：在第一阶段预热，工件吸热升温，温度60-80℃，时间10Min，此阶段注意升温不能太快，必须让工件逐步升温使涂层中的水分逐渐蒸发，以避免涂层起泡。
第二阶段为涂层的高温固化，此时固化炉的温度一定要控制在给以要求的范围以内，不可以过高或过低，因为炉温跟踪仪决定了涂层在工件上的最终性能。
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