划格法附着力（检测仪器：附着力测试仪）测试标准主要有ASTM D3359、ISO2409 和GB 9286—1998。以上各标准的测试方法和描述基本相同，只是对于附着力级别的说明次序刚好相反。ASTM D3359 是5B→0B 级由好到坏，而ISO 2409是0→5 级由好到坏。试验工具是划格测试器，它是具有6 个切割面的多刀片切割器，切刀间隙1 mm、2 mm和3 mm（刀头可以更换）。将试样涂于样板上，干燥16 h 后，用划格器平行拉动3 ～ 4 cm，有6 道切痕，应切穿漆膜至底材；然后用同样的方法与前者垂直，切痕同样6 道；这样形成许多小方格。对于软底材，用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻向前和后各扫次，即可评定等级；而对于硬质底材，先清扫，之后贴上胶带（一般使用3M 胶带），且要保证胶带与试验区全面接触，可以用手指来回摩擦使之接触良好，然后迅速拉开，目视或者使用放大镜对照标准并与说明附图进行对比定级。其分级标准描述（请进入南北潮商城）。
级别描述
0 切割边缘完全平滑，无一格脱落
1 交叉处有少许涂层脱落，受影响面积不能明显大于5%
2
在切口交叉处或沿切口边缘有
涂层脱落，影响面积为5%~15%
3
涂层沿切割边缘部分或全部大面积脱落，
受影响的交叉切割面积在15%~35%
4
沿边缘整条脱落，有些格子部分或
全部脱落，受影响面积35%~65%
5 剥落的程度超过4 级
在用划格法测定附着力时，可以最高测定250 μm厚度的涂膜。根据涂层厚度大小，可以选择不同的划格间距，一般涂层小于60 μm，硬质底材间距1 mm，软质底材间距为2 mm；涂层厚度为60~120 μm，软硬质底材间距均为2 mm；涂层厚度大于120 μm，软硬质底材间距选择3 mm。国际标准中规定，附着力需要达到1级才能定为合格；在国家标准中，附着力达到1~2 级时认定为合格。
划圈法与划格法的不同之处在于，划圈法中划圈交叉所形成部位的面积是递增的，评级考查的是不受损区域所处的位置，而划格法每一个划格面积是固定的，评级采用受损面积的比率。
关于附着力测试仪的更多资料信息，建议浏览一下：http://www.nbchao.com/list29/