1. 测厚示值误差分析：
（1）在用设备大部分表皮已出现锈迹、过于粗糙，导致探头同接触面之间无法有效耦合，反射回波低，有时候回波信号都不能够获取。
（2）金属表层由于氧化作用生产的物质或加膜覆盖层带来的不良危害。这些材料虽然表面上同基体材料已经有效融合起来，二者间无任何缝隙，然而，终究是不同的物质，使得声速的具体传播速度也是各有差异的，由此会导致误差发生，且误差范围也与覆盖物厚度密切相关。
（3）工件曲率太小，尤其是小径管测厚时，常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低（耦合不好）。
（4）探头接触面出现损坏迹象。通常情况下，超声波测厚仪测厚探头多采用丙烯树脂，运用时间长了，探头表面会光滑顿失，不再锋刃、灵敏，从而无法显示光滑度。
（5）被测量物表面由于受到腐蚀覆盖着很多坑体。因为所测量物上含有锈迹、凸凹坑洼，影响了声波传递，造成读数变化缺乏规律，在一些个别情况下读数也无法显示。
（6）所测量的物质中堆着沉积物，如果这些沉积物与工件声阻抗大体相当时，测厚仪显示值为壁厚与沉积物厚度之和。
（7）如果材料中有问题，例如：内含夹渣、夹层等等，则显示值大概在公称厚度的70%。
（8）温度带来的负面影响。通常情况下，温度越高，金属材料的声速则越低，实验研究显示：金属材料温度每上升100 摄氏度，对应的声速则降低1%。
（9）耦合剂的不良作用。耦合剂主要作用体现在：除掉探头与所要测量的物体之间的空气，确保声波可以更好地走向工件最终实现科学检测。当所选的耦合剂类型以及使用方法不科学时，则会导致误差出现，不能测到准确数据。
（10）声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块测出声速。当用一种材料校正仪器后（常用试块为钢）又去测量另一种材料时，导致过大误差的出现。测厚示值误差的预防措施。
（1）科学择取测厚探头，对曲面工件测量过程中，为了确保测量更加精确、科学，需要选择曲面探头护套、小管径专用探头等等；对于温度较高工件的测量，则要使用与其相适应的、科学的专门探头，此时要杜绝普通探头；通过砂纸来磨光出现损伤、划痕的探头，维护其平滑、完好无损。倘若状况不稳定，则要考虑调整、更换探头。
（2）科学处理要检测物体的表面，控制其粗糙度，而且也需要祛除膜盖层，确保其呈现内部金属发光状态，确保探头以及被检物在耦合剂的作用下，获得最令人满意的耦合效果。
（3）科学辨认材料，优选科学的声速。测量未开始时务必做好各项准备工作。例如：明确所测物材料类型，提前设置声速。如果是高温工件，则要参照现实中的温度，按修正后的声速预置或按常温测量后，将厚度值予以修正，要吸取以往教训，防止出现差错。
（4）科学运用耦合剂。第一，参照实际状况来优选类型，确保与其相适应。当发挥光滑作用时，所采用的耦合剂需要粘度较低；对于一些特殊形态的材料表面，例如：质地较为粗糙、形态为垂直等情况下，所采用的耦合剂则要粘度较高。第二，根据科学要求适度使用耦合剂，确保匀称地涂抹，通常需要把耦合剂涂抹于所测量的材料表面，当测量温度特殊情况下，则要将其涂抹于探头上。
壁厚测定是特种设备定期检验的一个重要项目，科学准确的数据是检验人员做出正确判断的前提，所以应尽可能提高壁厚测定的准确性，实际检测过程中则要
采取科学措施，主动开展事前预防工作，预防为先、防患于未然，减少损失。
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